一、水泥鄂式破碎试验机启动前的准备工作：
1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内及推力板支承座与推杆顶部是否有足够的润滑脂；
2、应仔细检查所有紧固件是否完全紧固；
3、传动皮带是否良好，发现皮带有破损现象时，应及时更换．当皮带与带轮上有油污时，应用干净抹布擦净：
4、所有装置，另部件是否良好到位，如有不妥，应及时解除
5、检查破碎腔内有无破碎物料或其他杂物，如有应消除之。
二、水泥鄂式破碎试验机的启动：
1、经检查，证明机器与传动部分情况正常后方可启动；
2、本机仅允许在无负荷情况下启动；
3、启动后若发现有异常情况应立即停止启动，并查明原因消除故障后，方可再行启动。
三、水泥鄂式破碎试验机的维护和使用
1、破碎机正常运转后，方可开始投料：
2、待破碎物料应均匀地投入破碎腔内，并避免侧面投料，以防止负荷突变或单面突增。
3、在正常工作情况下．轴承温升不应超过35 ℃ ，*高温度不得超过70 ℃ ，如超过应立即停车，查明原因并消除之。
4、停车前，应首先停止加料工作，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电动机。
5、破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车时，应立即关闭电动机，必须将物料**后，方可再行启动。
6、颚板一端磨损后，可调头使用。
四、水泥鄂式破碎试验机的润滑
1、本机的润滑主要是轴承及推力板处的润滑。
2、轴承的润滑采用润滑脂进行润滑。
3、加入轴承座内的润滑脂应为其容积的50～7O % ，当工作时数累计三个月时应更换一次，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗滚动轴承的跑道。
4、推力板支承座与推杆之间，在机器开动前必须注入润滑脂。
5、推力板连接块内衬套与推力板端盖之间也需进行润滑，润滑脂由连接块上的两油标处注入。
6、本机所采用的润滑脂应根据机器的使用地点，气候等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙基润滑脂。
五、水泥鄂式破碎试验机可能产生的故障和消除方法：
| 可能产生的故障 |
主要原因 |
消除方法 |
| 飞轮继续运转而破碎工作停止，推力板脱落 |
1. 弹簧断裂
2.推力板焊接件有断裂
3.弹簧的调整螺母松弛 |
1.更换弹簧
2.更换推力板件
3.拧紧螺母 |
| 动颚衬板跳动 |
衬板紧固件松弛 |
拧紧压块螺栓的螺母 |
| 定颚衬板跳动 |
1.边护板未楔紧
2.压块、垫块未压紧 |
1.楔紧边护板，拧紧螺母
2.拧紧垫块及压块上螺钉 |
| 轴承温度过高 |
1.润滑脂不足或过多
2.润滑脂脏污
3.轴承损坏 |
1.加入适量润滑脂
2.清洗并更换润滑脂
3.更换轴承 |
| 弹簧断裂 |
调整排料口时未放松弹簧 |
更换弹簧，并注意在调整排料口时先放松弹簧 |
| 机器后部有敲击声 |
螺母未拧紧，使推力板件的推杆头部撞击动领衬板 |
拧紧螺母
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